Wie vermeidet man Qualitätsprobleme bei nahtlosen Rohren?

Heutzutage werden die meisten nahtlosen Rohre im Warmwalzverfahren hergestellt. Aufgrund der hohen Temperaturen ist der Verformungswiderstand relativ gering. Im Allgemeinen werden Stahlplatten verwendet, um den Rektifikationswalzprozess abzuschließen. Bei diesem Vorgang muss auch die spezifische Dicke der Stahlplatte berücksichtigt werden. Wenn die Genauigkeitsanforderungen relativ gering sind, gibt es kein Problem mit der Plattenform. Der Schwerpunkt liegt auf der Kontrolle, was bedeutet, dass dies auch in Bezug auf die Temperaturkontrolle ein Problem ist, das berücksichtigt werden muss. Man kann sagen, dass dieser Teil der Überlegung auch sehr wichtig ist.
Es gibt klare Qualitätsanforderungen für nahtlose Rohre auf dem Markt, insbesondere für verschiedene Legierungselemente. Die schädlichen Elemente müssen streng kontrolliert werden, und die Gefahren und Mängel der Rohrleitungsmaterialien nach der Produktion müssen ebenfalls berücksichtigt werden, wie etwa mögliche Risse, innere und äußere Falten, Quetschungen, Delaminationen, Narbenbildung und Konkavität, die innerhalb des vereinbarten Bereichs kontrolliert werden müssen, um Qualitätsprobleme zu vermeiden.